撈渣機水平槽體由鋼板和型材焊接而成，分為上下兩層。上部槽體裝有冷卻水，底部鋪設(shè)耐磨鋼板用于熱渣冷卻?；?，下層鋪設(shè)輝綠巖耐磨鑄板。撈渣機上部槽體一般連接有關(guān)閉門，以底部密封，提高鍋爐熱效率。刮板鏈條刮下的灰將通過傾斜上升段的溜槽體排出，以降低爐渣的含水量，確保其不超過25%。傾斜上升段的上下溜槽鋪設(shè)耐磨鑄板，使用壽命不低于30年。

  撈渣機檢查步驟

  1、檢查撈渣機鏈條是否完好。傳動機構(gòu)可靠，電氣接線正確，試運轉(zhuǎn)正常。檢查關(guān)閉門液壓系統(tǒng)、液壓張緊系統(tǒng)、液壓驅(qū)動系統(tǒng)的油位是否正常，油質(zhì)是否合格，有無漏油現(xiàn)象，動作是否靈活。水封槽完好，軸封水門開啟。檢查渣倉出水管是否暢通，渣倉三通閥能否正常工作，排渣門是否密封良好。撈渣機水源(循環(huán)水、排污或水利工程)是否暢通。傳動軸的設(shè)計有足夠的強度和剛度來承受彎矩和扭矩同時作用的載荷。
  2、溢流泵處于良好的備用狀態(tài)。檢查撈渣機控制柜內(nèi)各設(shè)備接線是否正確，打開電控柜電源，合上電控柜內(nèi)斷路器和電機保護器。檢查渣倉內(nèi)電控柜進線電源，接通電源，送控制柜內(nèi)空氣開關(guān)，檢查柜內(nèi)有無雜物，設(shè)備接線是否正確，端子有無松動。整個格柵組件直接安裝在通道上，水中的固體被網(wǎng)板串聯(lián)而成的過濾帶捕獲，然后送到除污機驅(qū)動裝置后方較高的位置排出。同時，旋轉(zhuǎn)刷進一步清潔篩板。
  3、開啟水力關(guān)閉門，開啟除灰專業(yè)(循環(huán)水排污或水力專業(yè))主水門，開啟撈渣機軸封水門。將撈渣機的“地/遙控”旋鈕轉(zhuǎn)到地位置。撈渣機當(dāng)耙齒移動到設(shè)備上部時，由于導(dǎo)向輪和曲線軌道的導(dǎo)向，每組耙齒都會相對移動。大部分固體物質(zhì)靠重力落下，另一部分依靠旋轉(zhuǎn)刷軸的反向運動，可以清理粘在耙齒上的雜物。 

  撈渣機的維護

  1、刮板撈渣機原則上應(yīng)在鍋爐點火前投運并在空載下啟動，而后連續(xù)運行。直到無灰渣才能停運。
  2、啟動是應(yīng)以低速啟動，然后根據(jù)灰渣量調(diào)節(jié)運行速度。
  3、鍋爐正常運行是，應(yīng)以保證鍋爐底的水封正常，為了使?fàn)t渣能充分?；瑺t底補水門的開度應(yīng)根據(jù)機組負(fù)荷反時調(diào)節(jié)及時調(diào)整。使溢流箱中水溫控制在55～60℃，當(dāng)撈渣機內(nèi)水溫超過60℃，當(dāng)沖洗閥開啟，水溫低于
  40℃時，補水門關(guān)閉。
  4、運行時如刮板撈渣機需要短時搶修時，可關(guān)閉所有灰渣（液壓）關(guān)斷門以形成臨時爐底存渣。刮板撈渣機可通過下部滑軌拉出搶修，但時間不能超過4小時。
  5、定期檢查爐底水溫，溢注箱水溫正常，并檢查刮渣機的鏈條，刮板，傳動裝置，電機運行情況。
  6、定期檢查鏈條張緊系統(tǒng)油箱油位正常，油質(zhì)合格。液壓驅(qū)動系統(tǒng)油箱油位正常，油質(zhì)合格。
  7、監(jiān)視渣倉渣位，當(dāng)渣位達(dá)到上限（6米）時，應(yīng)切換渣倉。同時通知灰渣外運。
  8、每月應(yīng)對刮渣機的刮板及鏈條進行詳細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)刮板變形損壞或鏈條磨損嚴(yán)重、伸長與鏈條嚙合不佳，有脫鏈危險時，應(yīng)及時通知處理。
  9、每隔七天左右手動張緊鏈條一次。