電動扭力槍常用規(guī)格

SGDD電動扭力槍簡介：

   上海實干廠家生產(chǎn)的這款SGDD系列電動扭力槍是裝配螺紋件及螺栓的機械化施工工具，具有自動控制扭矩功能。該款電動扭力槍廣泛應用于栓焊結構橋梁的架設，廠房、塔架及化工、冶、發(fā)電設備的安裝。大型機械、起重設備和車輛裝配作業(yè)，以及對螺紋緊固件的扭矩及軸向拉力有嚴格要求的場合。

電動扭力槍圖片

電動扭力槍規(guī)格型號

電動扭力槍特點：

   電動扭力槍由主機和控制儀兩部分組成，主機采用雙重緣單相串激式電動機和減速機構，結構新穎、體積小、重量輕、安全可靠。由于采用靜扭結構，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動、無沖擊，噪音小，操作者不受反力矩的影響，因而勞動強度低。額定電壓220V50/60Hz  精度±5%。

電動扭力槍螺栓的擰緊操作

1、裝上反力支架，并緊固螺釘。開動主機，使方頭銷孔與反力支架孔相對應，然后裝入扳手套筒，插上銷釘，并用橡膠圈固定。

2、將控制儀的扭矩旋鈕調(diào)到所需扭矩值，將主機正反開關撥到正轉(zhuǎn)位置，把扳手套筒套在螺紋連接件的六方上。

3、按下電源開關，扳手啟動。當反力支架力臂靠牢支架時（支點可以是鄰近的一只螺栓或其他可作支點的位置）螺栓開始擰緊。當螺栓扭矩達到預定扭矩時，扳手自動停止，緊固完成，松開電源開關，進行下一只螺栓的擰緊工作。

4、扳手自動停止后，靠反力支架的彈性形變力，使支架力臂自動脫離支點，取下扳手。如力臂不能脫離支點時，可撥動正反開關，點動電源開關扳手即可取下。

電動扭力槍扭矩的選擇與調(diào)節(jié)

1. 用戶可在50-3500N.m的范圍內(nèi)任意選擇相應規(guī)格的電動扭力槍
2. 、控制儀面板上有“扭矩調(diào)解旋鈕”?？逃?/span>0-10個刻度值。細調(diào)旋鈕的作用是粗調(diào)兩檔之間進行調(diào)節(jié)補償，以提高扭矩控制精度。（見后頁）
3. 調(diào)節(jié)方法：國產(chǎn)品出廠時帶有扭矩測試數(shù)據(jù)卡片，供用戶標定時參考，用戶可根據(jù)所需扭矩選擇某一刻度值，按擰緊螺栓的操作方法，擰緊螺栓，用測力扳手或其它測力儀器測出螺栓的實際扭矩值，若扭矩相差較小，可用細調(diào)加以補償，若相差較大，可將粗調(diào)向上或向下調(diào)一檔，反復幾次即可獲得所需扭矩值。

 電動扭力槍注意事項操作

（需特別注意）

1、接通電源前應先查看電源電壓是否與本國產(chǎn)品銘牌相符，是否有接地裝置。當電源電壓超出+10%時應采取穩(wěn)壓措施，否則會影響控制精度。接地不良易造成事故。

2、工具使用的環(huán)境溫度為-10℃-40℃，過高過低都會影響控制精度。

3、被擰螺栓的初始扭矩不得大于工具的額定扭矩的70%。螺栓達到額定扭矩后不得重擰。

4、工具用于拆卸螺栓時，其扭矩不得大于額定扭矩值。一般情況下，不是本扳手擰緊的或銹蝕嚴重的螺栓，不宜用本扳手拆卸，以免造成工具損壞。

5、變換旋轉(zhuǎn)方向時，必須待電機停止轉(zhuǎn)動后進行，嚴禁在運轉(zhuǎn)中撥動正反開關。

6、當扳手自動停止后即可松開開關（如果不斷開開關，過5秒鐘扳手就會自行啟動）待4-5秒后再進行開動扳手，否則扳手不能啟動。

電動扭力槍操作注意事項

1、螺栓直徑的大小對控制精度有一定的影響，施工中應用相同型號的螺栓連接付來標定扭矩值，而且使用一段時間后還應進行檢驗校定。

2、工作前應開機空轉(zhuǎn)3-5分鐘。操作中如發(fā)現(xiàn)電機火花大，聲音異常，扭矩不穩(wěn)定時，應立即停機檢查，切勿帶病工作。

3、定期清洗和更換油脂，一般在工作5000次后，應進行一次清洗加油，以延長使用壽命。

4、主機上的電源開關，碳刷，控制儀上的保險絲等均屬易損件，容易引起故障，應經(jīng)常檢查，及時更換。

5、使用中如發(fā)現(xiàn)工具上的螺釘松動，應及時緊固。

6、搬運工具時不可提拉電纜線，并注意輕拿輕放，防止震動和摔碰。不用時應放在通風干燥處。如發(fā)現(xiàn)受潮應及時進行干燥處理。不可與酸、堿等有害物質(zhì)氣體接觸或存放在一起。電動扭力槍由主機和控制儀兩部分組成。主機采用雙重緣單相串激式電動機和減速機構，結構新穎、體積小、重量輕、安全可靠。由于采用靜扭結構，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動、無沖擊，噪音小，操作者不受反力矩的影響，因而勞動強度低。

我司的國產(chǎn)品都有實行三包服務，但如果客戶做了下列一條，將不實行三包服務

一.沒有按照國產(chǎn)品使用說明書要求使用、維護不當造成損壞的；

二.因為外界的原因造成損壞的，如天災

三.客戶擅自拆動、改裝、改版、刷機等造成的損壞或故障；

四.人為故障：跌落、劃傷、破損、進水、受潮、發(fā)霉等個人失誤造成的

請大家在購買前請仔細閱讀以上內(nèi)容!!!

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